沖壓機器人可以代替人工進行產品轉移、運輸、上下料的自動裝置。以自動化為基礎，根據沖壓生產的特點，專門為實現沖壓自動化的無人生產而研發的自動化設備。可在各沖壓工位代替人工進行材料沖壓、運輸、裝卸等工作。沖壓機器人可以降低生產成本，提高工作效率。沖壓機器人節省人工成本，提高安全性，為沖壓產品的重復性高、危險性高、捶打性強的加工行業保證各種工序的質量、產量和穩定性。而且沖壓機器人生產出來的產品質量好。
沖壓機器人自動生產線的操作流程
1. 可將鋪設好的板材手動放置在多功能機械手的碼垛平臺上，采用不停機送料方式;
2. 多功能機械手自動從堆垛裝置上取料、分料、涂片，然后送至模具;
3.多功能機械手設有雙張檢測裝置，保證每次送料為單張;
4. 首次拉伸完成后，前四軸機器人取出產品并轉移到下一道工序;
5. 在二次成型后，二四軸機器人取出產品并轉移到下一道工序;
6. 第三次修整完成后，第三個四軸機器人將產品取出并送入成品輸送線;
7. 人員可將產品從成品輸送線中取出進行檢驗或包裝，實現自動化生產管理;
8. 所有液壓機、沖床、機器人均采用連接控制系統，統一操作，符合人體工程學。
沖壓機器人適用于任何沖壓行業。
沖壓機器人已經在許多生產企業中穩步形成，并完全取代了傳統的加工技術；沖壓機器人可廣泛應用于各種批量生產的金屬鈑金加工，如交通車輛、鐘表、家用電器、文具、手工工具、五金、電腦等產品的加工。同時也可配備自動給料機，自動輸送整條生產線。
沖壓機器人的獨特優勢
1. 成本低，前期會花費很多錢，但按時間和月份計算，相當于半年的工資。
2. 沒有報酬:當然沖壓機器人是沒有報酬的，而且操作效率非常高，相比人工的錯誤率要低得多。
3.可替代人工危險操作:在一些沖壓領域，很多工序都是非常危險的。
4. 工作時間長:一天24小時可連續作業，且勞動須有休息時間。
1. 安全
無論是單機還是聯機，操作者的手都在模具和沖床工作范圍之外的安全區域，從而減少安全事故。
2. 效率高
特別明顯的是兩個或多個沖壓機械手可以在線連接，理論在線機器的數量不受限制，生產能力為600-900 PCS / h，自動送料裝置的效率更高。
3.經濟實惠
沖壓機械手不受數量的限制，調試簡單，切換簡單(換模具時只需要更換區域夾具)，小批量也可以使用，經濟實惠。
4. 方便和高效
沖壓機器人噸位不一樣也可以在線安裝，在固定安裝時，可以單獨工作，也可以在線工作，相鄰的機器要連接幾臺就可以了，不限。只需調整控制臺模式按鈕，不使用機械手時關閉電源和氣源。